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数控切割加工的切割方式及工艺方法
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数控切割加工的气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制,对机械运行系统的精度提出了更高的要求。如机械运行直线度:10m±0.2mm。

数控切割加工由于采用了计算机控制系统。可使整个切割生产过程:包括钢板的校平、喷丸除锈、涂漆、烘干、切割零件编程套料、喷粉划线、零件切割、编号入库等全部实现自动化管理。这样极大的提高了生产效率。配以精密快速切割工艺,切割质量可达机加工的Ra12.5μm、Ra6.3μm。使切割由机械下料跃为机械加工的一种工艺方法。

 

切割机分为激光切割机、等离子切割机、火焰切割机。激光切割机为效率较快,切割精度较高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

数控切割加工的切割方式

切割品质:倾角好、受热影响的区域小。基本无熔渣在较窄弯度条件下可达到良好至精细切割效果生产能力:割炬可快速脱开,提高了生产效率、切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快,金属越厚,速度越慢、金属越厚,穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割!

运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高。  

维护方式:需要专业技术人员完成复杂的维护工作!

等离子切割方式

切割品质:倾角、受热影响的区域小、基本无熔渣、良好至精细切割效果  

生产能力:切割各种厚度的金属材料时速度均极快、穿孔速度极快  

运行成本:易损件使用寿命长,生产效率良好,切割品质,导致单次操作的成本比其他技术低

维护方式:通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。

 
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